Máquina de envoltura de pegamento caliente

A Máquina de envoltura de pegamento caliente(también llamado unMáquina de bandas de borde de fusión caliente) es una máquina de carpintería especializada que aplica bandas de borde

(PVC, ABS, chapa o melamina) a paneles usandoadhesivo en caliente(Eva o Pur Glue). Se utiliza ampliamente en la fabricación de muebles, gabinetes y

Producción de panel decorativo para acabado de borde sin costuras.

Características clave de una máquina de envoltura de pegamento caliente

✅ Aplicación de pegamento automático-Calienta y aplica adhesivo en caliente (EVA o PUR) para un enlace instantáneo.

✅ Operación de alta velocidad- procesos5–30 metros por minuto(varía según el modelo).

✅ Recorte y raspado precisos- Recorta automáticamente el material de exceso de borde para un acabado al ras.

✅ Temperatura ajustable- Controla la viscosidad del pegamento para una adhesión óptima (típicamente150–220 grados).

✅ Procesamiento de múltiples etapas-Algunos modelos incluyen prejuicios, aplicación de pegamento, prensado y pulido.

✅ Control CNC/Servo- Manejasbordes rectos y curvoscon precisión.

✅ Interfaz de pantalla táctil- Programación fácil para diferentes perfiles de borde.

Tipos de máquinas de envoltura de pegamento caliente

Banderos de borde totalmente automáticos- Maneja todo el proceso (pegado, prensado, recorte) sin intervención manual.

Máquinas semiautomáticas- Requiere asistencia del operador para la alimentación y la alineación.

Banderas de borde portátil-Unidades compactas para pequeños talleres o trabajo en el sitio.

Pur Glue Edge Banders- usaGlue de poliuretano reactivo (PUR)para resistencia superior al agua/calor.

Aplicaciones

Bordes de muebles(Gabinetes de cocina, escritorios de oficina, armarios).

Marcos de puerta y ventana(PVC o bordes de chapa de madera).

Piso laminado(sellado de borde para durabilidad).

Proyectos de carpintería de bricolaje y personalizado.

Una máquina de envoltura es un dispositivo industrial diseñado para encerrar de forma segura productos o paquetes en materiales protectores como películas de plástico, papel o papel de aluminio. Estas máquinas se utilizan ampliamente en diversas industrias para mejorar la seguridad del producto, mejorar la apariencia y agilizar los procesos de embalaje.

• Tamaño de la máquina: Longitud 6300 mm * Ancho 700 mm * Altura 1800 mm
• Ancho de película efectivo: 0-350 mm
• Altura máxima de la película: 125 mm
• Velocidad de laminación: 0-65 m/min
• Potencia de transmisión: 1.5kw
• Potencia de calentamiento: 6kw
• Peso de la máquina: 3000 kg

1. Fuselaje: el fuselaje está terminado mediante fresado de pórtico, y la tolerancia a la planitud se controla dentro de 5 cables (0. 05 mm).

2. Electroplatación de la superficie: todos los postes, barras de guía y juntas universales están chapadas en cromo en la superficie, con un grosor de 3-5 cables, para lograr la estética y los efectos contra la riega.

3. Componentes eléctricos: los conectores de aviación se utilizan para conectores eléctricos, con una vida útil de 50 años. Los convertidores de frecuencia del motor principal y la máquina de plástico adoptan convertidores de frecuencia INVT o delta, y el sistema de control eléctrico adopta la marca francesa Schneider. Todos los enchufes de pistola de aire son enchufes de aviación Weipu.

4. Dispositivo de soplado: un ventilador de vatios 300- se instala en la parte delantera de la máquina, y la salida del ventilador es una boca de campana personalizada. El viento se concentra para desgarrar el polvo y las impurezas en la superficie del sustrato para garantizar que la superficie del sustrato esté limpia y lisa, y la calidad de la unión esté garantizada.

5. Precalecimiento del sustrato: el sustrato se calienta por la lámpara de calefacción infrarroja, y la temperatura de precalentamiento se alcanza rápidamente en 3 segundos. El ángulo de precalentamiento del sustrato se puede ajustar hacia arriba y hacia abajo, a la izquierda y a la derecha para garantizar el equilibrio de temperatura del sustrato y la calidad de la unión.

6. Dispositivo de relajación: el eje de inflamación de aire de tipo mosaico se usa para apretar el rollo de película de PVC o la chapa después de ser colocados, y el freno de polvo magnético con un costo de 1, 000 se usa (algunos compañeros usan frenos o frenos neumáticos). El movimiento izquierdo y derecho del eje de expansión del aire adopta una varilla de empuje eléctrico de CC, y los dos botones controlan la traducción izquierda y derecha del eje de expansión del aire respectivamente para lograr la alineación y corrección de la membrana.

7. Máquina de pegamento de fusión, el suministro de pegamento es estable, se guarda el pegamento, el pegamento se aplica de manera uniforme, la velocidad de la máquina de pegamento se ajusta automáticamente de acuerdo con el ajuste de velocidad de la máquina principal y el cambio de ancho de pegamento, no se requiere una configuración manual, es simple y fácil de entender, y la interfaz de operación de máquina hombre es amigable. El raspador está equipado con una escala graduada, por lo que puede ver el ancho de pegado de manera más precisa e intuitiva.

8. Dispositivo de rodillo principal: se utiliza para laminar la gran superficie de la película PVC pegada o la chapa y el sustrato, y es el primer paso para iniciar la laminación. Todo el dispositivo está conectado al soporte del cabezal de goma, lo que garantiza la estabilidad del dispositivo. El mecanismo de dirección es impulsado por una caja de cambios helicoidal para garantizar la precisión y la vida útil de la transmisión.

9. Dispositivo de transmisión: se adopta la transmisión de la caja de engranajes helicoidal grande, el eje de transmisión principal es un eje de transmisión sólido con un diámetro de 30 mm, y el motor es conducido por un motor de 1.5kW, con transmisión estable y una larga vida útil.

10. La rueda de presión de silicona producida por la silicona importada es resistente al desgaste, tiene una larga vida útil, no se desglose y es resistente al envejecimiento.

11. Mover el cuerpo, cambiar la forma es rápido y conveniente, ahorrando mano de obra y tiempo, asegurando la calidad y la mejora de la eficiencia.

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