Cómo ajustar el voltaje de arco de una máquina de corte de plasma CNC

‌ Prueba de posicionamiento inicial‌: presione el botón de prueba de posicionamiento inicial, la antorcha de corte se moverá hacia abajo a la velocidad establecida, se detenga después de tocar la placa de acero y luego se elevará a la altura de inicio del arco apropiado a la velocidad establecida. La altura de inicio del arco es generalmente 1.5 ~ 2 veces la altura de corte. Los usuarios pueden ajustar el tiempo de posicionamiento para cambiar la altura de inicio del arco en función de la experiencia de corte para lograr la mejor calidad de corte y reducir el daño consumible.

‌ Test de voltaje de arco: Después de comenzar con éxito el arco, observe el valor de voltaje de arco en la ventana de monitoreo de voltaje de arco para asegurarse de que esté cerca del valor de voltaje del arco establecido. Si la diferencia es grande, el valor de ajuste de voltaje del arco debe ajustarse, de lo contrario afectará la calidad de corte y la pérdida de la antorcha de corte.

‌ Prueba de ajuste de altura manual: pruebe si la función de ajuste de altura manual funciona normalmente, incluidas las acciones crecientes y descendentes de la antorcha de corte. Confirme la confiabilidad de las acciones límite superior e inferior para evitar daños al motor de ajuste de altura debido al daño del interruptor.

‌ Switching Manual Switching‌: Cambie el estado de ajuste de altura automática del ajustador de altura a través de la tecla "automática/manual". En el estado de ajuste de altura automática, el ajuste de altura automática se puede realizar durante el proceso de corte; En el estado manual, el ajuste de altura automática se detiene.

‌RACA de inicio de argumento: presione el botón de prueba de inicio del arco, la antorcha de corte se arque y se elevará a la altura de la pistola de finalización establecida. Preste atención a los cambios en los valores de la pantalla para garantizar que estén dentro de un rango razonable.

‌ Ajuste del parámetro ‌: ajuste los parámetros, como el tiempo de perforación, el retraso de detección de ruptura del arco y el tiempo de elevación de la antorcha de corte de acuerdo con el efecto de corte. Por ejemplo, el tiempo de perforación aumenta con el aumento del grosor de la placa de acero, y el retraso de detección de ruptura del arco se puede establecer en 1-2 segundos según sea necesario para evitar la rotura del arco al final del corte.