¿Cómo ajustar la cantidad de pegamento en una máquina encoladora de bordes completamente automática?

¿Cómo ajustar la cantidad de pegamento en una máquina encoladora de bordes completamente automática?

El rendimiento del adhesivo termofusible para bandas de bordes se ve afectado por la temperatura, por lo que la temperatura es un factor crucial a considerar durante el proceso de bandas de bordes. La temperatura del adhesivo termofusible, el sustrato, el material para encolar cantos y la temperatura ambiente (el taller donde se encuentra la encoladora de cantos totalmente automática) son parámetros importantes. En las máquinas encoladoras de bordes semi-automáticas, dado que el adhesivo se aplica al sustrato, un sustrato que esté demasiado frío hará que el adhesivo termofusible se cure prematuramente. Esto da como resultado que el adhesivo se adhiera al sustrato pero no al material del borde. La temperatura del sustrato debe mantenerse por encima de los 20 grados. La temperatura ambiente de la máquina encoladora de bordes totalmente automática afecta la velocidad de curado del adhesivo. Las fábricas a menudo experimentan problemas con el pegado de bordes en las estaciones frías porque el adhesivo termofusible cura más rápido a bajas temperaturas, lo que acorta el tiempo de unión. Si la velocidad de alimentación de la máquina encoladora de bordes totalmente automática no se puede cambiar (en la mayoría de los casos), es necesario precalentar la tabla y el material del encolado de bordes para garantizar la calidad del encolado de bordes.

Método de ajuste automático del pegamento de la aplicadora de bandas de borde:

1. El nivel de cola en el recipiente de cola debe mantenerse 1 cm por debajo del borde, pero no por debajo de las dos nervaduras de refuerzo.

2. La cantidad de pegamento aplicada debe ajustarse según el tamaño, ancho y grosor de la pieza de trabajo utilizando la manija de ajuste.

3. El movimiento del recipiente de pegamento se puede ajustar usando el tornillo de ajuste en la parte posterior del recipiente. Primero, afloje la tuerca de bloqueo, luego use un destornillador plano para girar el tornillo de ajuste en el sentido de las agujas del reloj para mover el recipiente de pegamento hacia atrás y viceversa. Después del ajuste, apriete la tuerca de bloqueo.

4. La elasticidad del recipiente de pegamento se puede ajustar mediante la tuerca situada en el resorte de bloqueo en la parte posterior del recipiente de pegamento. Girar en el sentido de las agujas del reloj aumenta la elasticidad y en el sentido contrario la disminuye.

5. Si el recipiente de pegamento está demasiado adelantado, la pieza de trabajo puede chocar con él, dañando tanto la pieza de trabajo como el equipo; Es posible que no haya pegamento en la parte frontal o que la adherencia sea deficiente. Si el recipiente de pegamento está demasiado atrás, es posible que toda la pieza de trabajo tenga pegamento insuficiente o incluso que no tenga pegamento, lo que provocará una mala adhesión y retrabajo. Una elasticidad excesiva puede provocar una mala adherencia en la parte delantera mientras que la parte trasera es normal, o un borde frontal biselado en la pieza de trabajo. A veces, pueden aparecer defectos en forma de panal-en la pieza de trabajo sellada.

6. Una elasticidad insuficiente puede provocar que haya muy poco pegamento o incluso que no haya pegamento en la pieza de trabajo. El orificio de retorno del pegamento debe mantenerse despejado; de lo contrario, la parte inferior de la pieza de trabajo se ensuciará mucho y afectará la calidad. El pegamento también se adherirá a la cinta transportadora y a los interruptores de límite, provocando mal funcionamiento y dañando la pieza de trabajo y el equipo.

7. Un exterior sucio del recipiente de pegamento afectará la apariencia. Si la parte superior del recipiente de pegamento está demasiado sucia y se forma suciedad debido a las altas temperaturas prolongadas, es posible que el recipiente no regrese correctamente durante el sellado, lo que afectará la calidad del sellado.