La diferencia entre la fuente láser CW y QCW
Dec 10, 2025
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La diferencia entre la fuente láser CW y QCW
Maximizar la potencia del láser
1. Los láseres de fibra cuasi-continuos (QCW) utilizan pulsos láser de alta-potencia relativamente largos para lograr efectos de procesamiento similares a los láseres continuos (CW) con una potencia promedio más baja.
2. Los pulsos cuasi-continuos pueden proporcionar una potencia máxima de hasta 10 veces la potencia promedio y una energía de pulso de hasta varios cientos de julios.
La potencia máxima alta mejora la flexibilidad del proceso
3. Una potencia máxima más alta mejora la capacidad de los láseres de fibra QCW para acoplarse a superficies metálicas/no-metálicas con una potencia promedio más baja. En comparación con los láseres CW de alta-potencia, los láseres QCW generalmente son más rentables-y productivos-eficientes en aplicaciones que requieren una entrada térmica baja o una energía de pulso alta.
Los láseres 4.QCW ofrecen una variedad de longitudes de onda y opciones de haz monomodo-, multimodo- o sintonizable, lo que proporciona un funcionamiento flexible para una amplia gama de aplicaciones, incluidas aplicaciones médicas y de procesamiento de metales y no-metales.
. Potencia láser-rentable
5. Si bien son similares a los láseres CW, los láseres QCW tienen una diferencia significativa: su potencia máxima es aproximadamente 10 veces mayor que la de los láseres CW promedio. Por lo tanto, los láseres QCW pueden entregar decenas de julios de energía en pulsos largos que van desde 50 microsegundos a 50 milisegundos.
6. Si bien los láseres CW modulados directamente pueden proporcionar la misma potencia máxima, los láseres QCW son una alternativa más rentable-para aplicaciones que requieren una potencia máxima más alta pero una potencia promedio más baja.
Optimización flexible de aplicaciones
7.Se puede modular un solo pulso láser QCW mediante control analógico para obtener una mejor forma o secuencia de pulso en el tiempo, satisfaciendo así las necesidades de diversas aplicaciones:
Aplicaciones de perforación por ráfaga de múltiples-pulsos
Limpieza de precalentamiento
Soldadura mejorada para materiales altamente reactivos
Pulsos de rampa para reducir el agrietamiento en materiales-sensibles al agrietamiento
