máquina de limpieza láser 3000w

                                                                                        ¿Qué es la máquina de limpieza láser de 3000W?

Este sistema de limpieza láser de grado industrial-está equipado con una alta-potenciafuente láser de onda-continua (CW)clasificado en3000 vatios (3kW). Está diseñado para la ablación de áreas grandes-a gran velocidad y a alta-velocidad de contaminantes superficiales persistentes. A diferencia de los láseres pulsados, la salida continua proporciona un suministro de energía constante, lo que lo hace excepcionalmente eficaz para quitar capas gruesas de pintura, óxido intenso y diversos revestimientos de sustratos metálicos, como placas de acero, cascos de barcos y componentes estructurales. Ofrece una solución de limpieza limpia, no-abrasiva y sin consumibles-, lo que mejora significativamente la productividad en los procesos de fabricación y mantenimiento industrial.

                                                    ¿En qué áreas se aplica?

1.Desoxidación-de trabajo pesado de grandes estructuras (barcos, puentes, tanques).

2. Eliminación de revestimiento y decapado de pintura-a alta velocidad.

3.Preparación de superficies para soldadura y pegado.

4.Limpieza y mantenimiento de moldes.

¿Cuáles son las características?

Compatibilidad de materiales versátiles:El sistema está diseñado para adaptarse a una amplia gama de materiales metálicos, incluidos acero al carbono, acero inoxidable, acero de alta-resistencia, aluminio, cobre y diversos materiales de aleaciones, lo que proporciona una amplia flexibilidad de aplicación.

Capacidad de soldadura en modo dual-:El láser puede funcionar en modo de emisión continua y pulsada, lo que admite no solo la soldadura por conducción de calor sino también la soldadura continua de penetración profunda. Esto permite múltiples técnicas de soldadura, como soldadura por puntos, soldadura a tope, soldadura por puntos, soldadura por sello y soldadura por costura, así como operaciones de limpieza y corte.

Fuente láser de fibra avanzada:Equipado con un láser de fibra de onda-continua que garantiza una calidad de haz superior y requiere un mantenimiento mínimo. El sistema cuenta con una eficiencia de conversión fotoeléctrica superior al 25% y la fuente de la bomba tiene una vida útil extendida de más de 100.000 horas.

Alta velocidad de procesamiento:Diseñado para un funcionamiento eficiente, ofrece velocidades de procesamiento significativamente más rápidas en comparación con los métodos convencionales.

Impacto térmico mínimo:El proceso produce una deformación térmica muy baja y una estrecha zona afectada por el calor-, lo que lo hace particularmente adecuado para procesar materiales de alto punto de fusión-, metales de alta-dureza y otros materiales especiales.

Capacidad de procesamiento complejo y de precisión:Es capaz de mecanizar componentes con geometrías complejas y piezas de pequeño-tamaño, y también puede funcionar en condiciones de vacío para aplicaciones especializadas.

Integración perfecta de automatización:El sistema se puede integrar fácilmente con brazos robóticos y otros mecanismos automatizados, lo que permite flujos de trabajo de procesamiento totalmente automatizados y altamente precisos.

Soldadura mejorada con material de aporte:Admite la soldadura con alambre de relleno y, a través de metodologías de procesamiento avanzadas, permite mejorar y optimizar las estructuras de productos y las propiedades de los materiales existentes.

¿Cómo funciona una máquina de limpieza láser de 3000 W?

Generación láser:Dentro de la máquina, una alta-potencialáser de fibra(normalmente una longitud de onda de 1064 nm) genera un rayo láser continuo o pulsado. "3000W" denota su alta potencia de salida, lo que se traduce en una mayor potencia de limpieza y eficiencia para aplicaciones de limpieza a gran escala o exigentes.

Entrega del haz y enfoque:El rayo láser generado se transmite a través de una fibra óptica flexible a la pieza de mano de limpieza o al escáner. Allí, un conjunto de lentes enfoca el haz en un punto muy pequeño de la superficie de la pieza de trabajo, creando una densidad de energía extremadamente alta.

Interacción con la Superficie:

Los contaminantes (como óxido, pintura, aceite, óxidos) suelen tener un efecto mucho mayor.mayor tasa de absorciónpara la longitud de onda del láser que el material base subyacente (por ejemplo, metal).

Cuando la intensa luz láser incide en la superficie, la capa contaminante absorbe rápidamente la energía y se calienta.

Ablación/Vaporización:La temperatura del contaminante aumenta tan rápidamente que se vaporiza o sufre descomposición térmica casi instantáneamente.

Efecto de onda de choque (para láseres pulsados):La rápida expansión térmica causada por pulsos cortos y potentes genera ondas de choque o vibraciones que rompen mecánicamente la unión entre el contaminante y el sustrato, provocando su explosión.

Eliminación de contaminantes:Las partículas vaporizadas y los desechos se extraen inmediatamente mediante un sistema integrado de recolección de polvo (unidad de vacío) acoplado a la pieza de mano. Esto garantiza un entorno de trabajo limpio y seguro al capturar todos los residuos.

Datos técnicos 1.

¿Qué configuraciones hay?

Sistema de control

Cabezal láser SUP 22C

Muestras procesadas-Limpieza

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